L’utilisation d’une pompe à vide est de nos jours très prisée dans les procédés industriels. En effet, différents secteurs optent pour le vide dans leurs processus de production. En général, cette méthode est exploitée par les ingénieries de conception. Mais qu’est-ce qu’un vide industriel ? En quoi consiste-t-il exactement ? Et comment l’utiliser ? Le point complet dans cet article.
En quoi consiste le principe du vide industriel ?
La technique du vide regroupe les différentes solutions de production, de régulation et de mensuration du vide. Cette technologie permet à un processus industriel d’appliquer des pressions inférieures à celles de la pression atmosphérique normale.
Le principe consiste alors à créer une enceinte étanche afin d’extraire les gaz qui y sont présents. Mais pour que le processus soit efficace, il est très important de veiller à l’étanchéité des enceintes et de mesurer la pression résiduelle.
Pour réaliser le vide industriel, l’utilisation de pompes à vide est indispensable. Le choix de ces derniers est à étudier en fonction de plusieurs paramètres. Parmi les plus importants figurent le volume à pomper, le type de gaz à pomper, les matériaux qui composent la chambre à vide, et surtout la gamme du matériel. Vous trouverez plus d’informations chez Coriolis Fluides, un expert en ingénierie du vide industriel et des appareils à vide.
Les différents types de pompes à vide
Il existe de nombreux types de pompes à vide sur le marché. Vous avez le choix entre les différentes pompes suivantes :
- une pompe à vide à anneau liquide,
- une pompe à vide roots,
- une pompe à vide à éjecteur,
- une pompe à vide à vis,
- une pompe à vide à double bec,
- une pompe à vide à palettes lubrifiées ou à palettes sèches,
- une soufflante à canal latéral,
- une soufflante trilobe,
- une pompe à spirale,
- une pompe à vide turbomoléculaire.
Pour rendre votre enceinte étanche, il est donc nécessaire de baser votre vide industriel sur le réglage de la pression dans votre local. Il est impératif qu’il soit inférieur à la pression atmosphérique.
La quantité de gaz à extraire diffère selon les utilisations. Il est de ce fait nécessaire de connaître les conditions de production et d’avoir le bon matériel pour que votre extraction aboutisse en fonction du vide souhaité. La performance du matériel utilisé contribue à la réussite de votre processus de vide. Mais il faut surtout assurer l’étanchéité des jointures afin d’assurer que la dépressurisation soit efficace et complète.
Quels sont les appareils à utiliser pour un vide industriel ?
La création du vide industriel nécessite l’utilisation de différents matériels, mais l’élément essentiel est la pompe à vide. Cette dernière existe en plusieurs marques et modèles différents.
Quelques critères sont à étudier pour choisir sa pompe à vide. Dans un premier temps, il est primordial de définir le type de gaz à extraire, en fonction de votre processus de production. Par la suite, il faut prendre en compte le taux de désorption des matériaux qui compose votre chambre à vide. Il est également nécessaire de définir le niveau de dépressurisation recherché et le volume d’utilisation.
Il faut savoir que la pompe à vide élimine les gaz et les molécules d’air présents dans votre site de production. Plus la pression diminue, plus il est difficile de faire l’extraction. Lors de votre choix, il est donc conseillé d’opter pour un appareil disposant d’une plage de pression suffisamment large pour satisfaire vos attentes en dépressurisation. L’intervalle de cette dernière dépend en général de votre secteur d’activité.
Vous pouvez par exemple privilégier le système de fonctionnement d’une pompe à vide à sec, ou choisir une pompe à vide humide, fonctionnant soit avec de l’eau, soit avec de l’huile. Ces 2 appareils diffèrent par l’étalage des gaz par un fluide. Ce dernier a pour but de sceller ou de lubrifier votre appareil durant la compression.
Une pompe à vide seule n’est cependant pas suffisante pour réaliser un vide industriel. L‘utilisation d’une jauge à vide ou d’un manomètre est également nécessaire. Ces appareils vous permettent de mesurer la pression de l’air, même à très bas niveau. Si vous voulez donc un contrôle précis et exact, il est indispensable d’utiliser ces appareils.
Vous aurez aussi besoin de joints toriques et de brides afin d’assurer la fixation de la pompe au système d’évacuation.
Pour optimiser la sécurité de votre local, il ne faut pas oublier le détecteur de fuite de gaz. Cet appareil permet de tracer plusieurs types de gaz, comme l’hélium, les réfrigérants et le dihydrogène.
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